弘扬劳模工匠精神 凝聚奋进力量！广西5位优秀工人代表分享成长故事

  南宁云—南宁新闻网讯（记者 王镜舒）近年来，广西壮族自治区总工会围绕产业工人队伍建设改革，深入推动“技能广西行动”，持续拓宽技能人才职业发展通道，广泛开展“桂有技能、产业振兴”劳动和技能竞赛，在全区加快建设一支适应高水平质量的发展要求的知识型、技能型、创新型产业工人大军。6月6日，广西壮族自治区党委宣传部举行“弘扬劳模精神、劳动精神、工匠精神，凝聚奋进力量”先进典型记者见面会，邀请五位优秀工人代表分享各自在工作岗位的成长故事，各行各业的劳动者在平凡岗位创造了不平凡业绩，用智慧和汗水谱写了中国梦和劳动美的精彩篇章。

  全国劳动模范、大国工匠，广西汽车集团有限公司首席技能专家、特级技师郑志明：

  获得全国劳动模范荣誉称号、广西首位“大国工匠”的郑志明是广西汽车集团有限公司钳工特级技师、首席技能专家。他从事的是汽车制造业，见证了我国汽车制造业快速的提升的历程。从上世纪80年代研制第一辆微车时曾拆解外国车零件研究，到如今中国产的新能源汽车享誉世界，我国正一步步由汽车大国向汽车强国迈进。在关键核心领域，他带领着团队建成了国内第一条自主研发的微型车后桥自动化后焊接生产线，用实际行动证明了中国技术不输国外。

  郑志明以自身经历鼓励青年技术人才，他说：“我觉得只有不断学习新知识、新技能、新技术，掌握更多先进的技术、先进的工艺和先进的方法，才能跟上时代步伐，才能为社会作出更大的贡献，才能把中国的人机一体化智能系统推向世界。 ”

  全国五一劳动奖章获得者、自治区劳动模范、广西工匠，广西柳州钢铁集团有限公司电气技能专家、高级工程师、特级技师周磊：

  周磊21岁参加工作，27岁就成为柳钢集团最年轻的技能专家。扎根一线的他，带领着创新工作室团队，围绕生产稳定顺行和降低工人劳动强度，自主研发《热轧钢卷内圈全自动贴标装置》，完成《热轧厂智能制造关键技术的探索及应用》等82项科技攻关和技术改造，为广西柳州钢铁集团有限公司创造了较好的经济效益。他也成长为一名特级技师，结对培养了22位徒弟，培养出多名全国技术能手。

  在周磊的职业生涯中，他曾选择从专业方面技术管理岗位回到一线班组历练，当时大家都觉得他比较“轴”，但周磊有自己的想法。他讲道：“我有把工作干好的自信，2015年当我再次成为专业方面技术人员的时候，我将当设备‘保姆’的方法运用到实际在做的工作，使我管理的生产线卷取区域设备故障率，通过两年的努力降低了56%。面对未来，我将努力学习补足短板，总结出更多、更好的经验，培养出更多高技能人才，加强交流相互借鉴，与同事们一起做新时代的奋斗者，为中国制造高质量转型发展、推进中国式现代化伟大实践贡献力量！”

  全国五一劳动奖章获得者、广西工匠，中建电力防城港核电项目部副班长、技师程克辉：

  在一线年的程克辉，现任中建电力建设有限公司核级焊工班副班长，也是我国西部首座核电站——广西防城港核电站的一名核级焊工，程克辉先后掌握了焊条电弧焊、氩弧焊、栓钉焊等6种焊接方法，先后考取了碳钢、不锈钢、异种钢等10余项焊接资质证书。据程克辉介绍，防城港核电项目二期采用具有我国自主知识产权的三代核电技术——华龙一号，焊接在核电站中大量应用，焊接的质量在某些特定的程度上决定了核电站的质量，因此焊接质量的控制就十分重要，焊接的品质标准非常严苛，对一线焊工的技术方面的要求非常高。

  “在大家的共同努力下，今年3月，防城港3号机组开始投产发电，年发电量近100亿度，能够很好的满足100万人口的生产生活年度用电需求。作为参与建设中的一员，我感觉这份工作很有意义。”程克辉说。

  全国五一劳动奖章获得者、广西工匠，中国石油天然气股份有限公司广西石化分公司生产一部设备工程师付冲：

  原来我们跟着师傅干，现在我们都当了师傅；原来我们请开工队，现在我们出门当开工队

  付冲是中国石油广西石化公司生产一部的设备工程师，催化裂化装置高级技师，已在石油炼化装置生产一线年。工作以来，他始终牢记“我为祖国献石油”的初心使命，带头践行“协作、创造、奉献”的企业文化，先后参与了20多项装置平稳优化和设备技术攻关，累计为企业创效超过3亿元，曾获得“钦州工匠”“广西工匠”“全国五一劳动奖章”等荣誉。

  付冲谈及近年来的变化，感触颇深：“原来我们跟着师傅干，现在我们都当了师傅；原来我们请开工队，现在我们出门当开工队；原来我们学习国外技术，如今我们在很多方面已经实现了赶超。近年来，我们许多技术骨干受邀到兄弟单位，甚至到国外单位帮他们开停工，或者提供技术指导。十余年的时间，我们取得了从跟学到领学，再到指导教学的转变，正是因我们拥有了自己的技术技能，才实现了科技自立自强，我也为自己见证并参与了这样的一个过程感到自豪。”

  投入氧化铝生产工作29年的甘廷琨，现任中铝广西分公司氧化铝制取工首席技师，主要负责协助车间的生产组织、现场管理和科研攻关改进工作。近年来，甘廷琨带领团队开展了许多技术创新，改进生产流程、优化指标，攻克“提高平盘过滤机产能”“焙烧炉计划性检修不规范”等生产难题40余项；提出并参与实施“优化焙烧炉返灰管道流程”“改进余热回收流程，降低平盘蒸汽消耗”等合理化建议56项。

  甘廷琨认为，创新并不一定是复杂、高端的工艺或技术创造；改变思维方法，使原来的问题得到大幅度改善，创造出好的结果也是一种创新。他说：“我从1994年进入氧化铝焙烧车间工作至今，已经29年，我和大多数平果铝人一样，在这里从青春年少到步入壮年。在焙烧车间的生产流程上，我提出不少创新改造，取得了较好的效果，我在创新中看到自己的力量，体验到了劳动的快乐。”